四川齒輪減速電機廠家：齒輪（lún）減（jiǎn）速機（jī）故障大全、原因及解決方（fāng）法
發布時（shí）間：2021-01-09 02:56:15
齒輪減速機是機械設備中傳動裝置中的一種（zhǒng）基礎配件，廣泛應用於（yú）畜牧、包裝、食品、物流運輸、電子（zǐ）、立體車庫等行業，用（yòng）量也很大（dà），屬於常見的工（gōng）業消耗品（pǐn），所以也會出現各種各樣的問（wèn）題，今天小編（biān）給您整理下齒輪（lún）減速機常見的故障問（wèn）題、原因及解決辦法。
一、齒輪減速機異響的原因
1.減速機超載運轉；2.工作機載荷不（bú）平衡；3.潤滑油變質；4.齒輪（lún）齒麵磨損或者製造（zào）質量不良；5.軸承間隙過大（dà）或過小；6.齒麵有粘附物（wù）；7.箱體內有雜物（wù）
處理方法：
1.按規（guī）範要求運轉；2.調整平衡狀態；3.排幹減速（sù）機內變質的潤滑油，清洗幹淨並更換合格潤滑油；4.及時送修（xiū）理廠大修（xiū）更換零（líng）件屏；5.調（diào）整軸承（chéng）間隙（xì）；6.檢查清理（lǐ）；7.放油進行清理。
二、齒輪（lún）減速機振動（dòng）過大（dà）的原因
1.地腳（jiǎo）螺絲鬆動：減速機由於長期工作可能會出現地（dì）腳螺絲鬆動或螺絲壞（huài）等現象，此原因會引起減速機振（zhèn）動大；
2.耦合器損壞：當與此（cǐ）減（jiǎn）速機連接（jiē）的耦合器因漏油、螺絲鬆等原因損壞時，就會將它的振動傳給減速四川齒輪減速電機廠（chǎng）家機（jī），從而使減速機振動不正常；
3.電機螺絲鬆動：與耦合器故障相似，當（dāng）電機由（yóu）於種種原因出現振動時，就會將振動傳給減速機，使減速機振動變大；
4.軸承磨損嚴重：軸承的保持架損壞、內外（wài）圈磨損或（huò）變形、滾珠磨（mó）損或掉出，這些原因都會致使減速機無法正（zhèng）常工作；
5.齒輪損壞：齒輪損壞包括齒麵點蝕嚴重、齒輪齧合間隙大、齒輪齒磨（mó）損嚴重、斷齒（chǐ），這些齒輪磨損的（de）情況都可能是減速機因振動大（dà）而無法正常工作；
6.軸變形失去平衡：當軸的強度和硬度低於要（yào）求或由（yóu）於長期（qī）工作而老化（huà）時會引起軸的變形，軸的變形會造成減速機振動大；
處理方法：
1.緊固底（dǐ）腳螺栓；2.檢（jiǎn）查耦合器損壞的部位和原因（yīn），及時維修耦合器；3.緊（jǐn）固電機鬆動的螺絲；4.更（gèng）換軸承；5.更換齒輪；6.更換軸；
三、齒輪減速機溫升過高原因分析
1.潤滑油不合適或使用時間太長：後期添加的（de）潤滑油與原廠使用的潤滑油不一（yī）樣或長期沒有更換潤滑油都可能會導致減（jiǎn）速（sù）機溫升（shēng）過（guò）高；
2.潤滑油過多：當油（yóu）的液麵的（de）高度高於油尺或可見孔上下（xià）限位置時，就會造成減（jiǎn）速機溫（wēn）升過高（gāo）；
3.機件（jiàn）損壞：機件損壞包括齒輪點蝕（shí）嚴（yán）重，斷齒，軸承保持架、內（nèi）外圈、滾珠損壞以及軸承抱死或軸變形嚴重；
4.箱體被異物包裹：減速（sù）機箱體表麵長期沒（méi）有清理時，有可能因雜物或灰（huī）塵的覆蓋導致減速機散熱不完全以致使溫升過高；
處理方法：
1.更換與原廠一致的潤（rùn）滑油或完全清理幹淨（jìng）郵箱並（bìng）定期檢（jiǎn）查潤滑油的使（shǐ）用狀況；
2.去掉（diào）多餘（yú）的（de）油；
3.仔細（xì）檢查找出機件損壞的位置及時修理或更（gèng）換機（jī）件；
4.清潔減速機箱體表（biǎo）麵（miàn）異物。
四、齒輪減速機軸（zhóu）承部位過熱或有（yǒu）噪音的（de）原因
1.潤滑（huá）油不足：當潤滑的油位添加不足或由於減速機漏油而不能達到（dào）合理（lǐ）高度時，就可能引起減速機軸承部位溫度高或有雜音；
2.軸承蓋或者密封部分摩擦：軸承由於安裝不正、軸承蓋不端正或長期使用使軸承（chéng）蓋或密封部分與連接部（bù）分（fèn）有磨損時，可能會使減速機軸承（chéng）溫度高或有雜音（yīn）；
3.軸承損壞或者（zhě）磨損：該項內容（róng）主要為軸承的保持架（jià）損壞、內外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出，這些原因都（dōu）會使減速機無法正常（cháng）工作；
4.軸承間隙過大或過（guò）小：長期使用致使四川齒輪減速電機廠家減速機（jī）軸（zhóu）承的滾珠（zhū）與內（nèi）外圈（quān）之間的間隙或軸承內圈與軸（zhóu）之間的間隙還有軸承與端蓋之間間隙變大時，都可能產（chǎn）生上述症狀；
5.斜齒輪鍵柄鬆曠：斜齒輪鍵柄鬆曠會引起齒輪與軸之間配合（hé）不緊致從而導致軸承過熱或（huò）有雜音；
處理方法：
1.檢查（chá）油位並加注潤滑油（yóu）；
2.擰緊軸承及聯接部分螺栓（shuān），檢查密封件安裝情況；四川齒輪減速電（diàn）機廠家
3.檢查軸承，如有損（sǔn）壞即時予（yǔ）以（yǐ）更換；
4.如（rú）是間隙不合適，調整軸承間隙，無法調整時要更換軸承；
5.對（duì）於斜齒輪鍵柄鬆（sōng）曠要及時送修；
五、齒輪減（jiǎn）速機斷齒原（yuán）因分析
齒（chǐ）四川齒輪減速電機廠家輪折斷分疲勞折斷和過載折斷。齒輪傳動在工四川齒輪減速電機廠家作中，輪齒多次受交變（biàn）載（zǎi）荷作用，在（zài）齒根的危險剖麵上作用著彎曲疲勞應力，在齒根（gēn）處（chù）產生疲勞（láo）裂紋，在交變（biàn）的彎曲疲勞應力作用下，疲勞裂紋逐漸擴展，終導致輪齒彎曲疲勞折斷；齒（chǐ）輪傳動在工作中，齒輪受到短時過載，或衝擊載（zǎi）荷，或輪齒嚴重磨損而減薄（báo），都會發生過載折斷.
解決方法：
增大齒根過渡圓角半徑，盡可能減小被加工四川齒輪減速（sù）電機廠家表麵粗糙度數值，則可以降低應力集中的影響，增大軸及支承的剛（gāng）度，緩（huǎn）和齒（chǐ）麵局部受載程（chéng）度（dù）；使輪齒心部具（jù）有足夠（gòu）的韌性；在齒根（gēn）處進（jìn）行（háng）適當的強化處理，都（dōu）可以提高輪（lún）齒（chǐ）的抗折斷能力。
六、齒輪減（jiǎn）速機的（de）齒輪出現點（diǎn）蝕與剝（bāo）落的原因
1.材質、硬（yìng）度和缺陷。齒輪的材質不符合要求；影響齒輪接（jiē）觸疲勞（láo）強度的（de）主要因素是熱處理後的硬度較低，無法保證齒輪應有的接觸疲（pí）勞強度。此外，齒表麵或內部有缺陷，也是接觸疲勞（láo）強度不夠的（de）原因之一。
2.齒輪精度較（jiào）差。齒輪加工和裝配精度不符合要求，如齧合精（jīng）度、運動精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距（jù）誤差太大。
3.潤滑油不符合要求。使用的（de）潤滑油的牌號不對，油品的（de）粘度較低，潤滑性（xìng）能（néng）較差。
4.油位過高。油位過（guò）高，油溫升較高，降低了潤滑油的粘度，破壞（huài）了潤滑性能，減少了油膜的（de）工作厚度。
解決方法：
提高齒麵硬度，減小齒麵粗糙度數值，盡可能采用大變位係（xì）數（shù），增加潤滑油的粘度和減（jiǎn）少動載荷，這樣可（kě）以有助於防止齒麵發生（shēng）疲勞點蝕。
七（qī）、減速機齒輪（lún）磨損的原因
1.缺油；2.潤滑油中混有磨損下的金屬屑（xiè），也將引起齒麵磨損；3.齒輪材料不符（fú）合（hé）要求，造成非（fēi）正常磨損；4.齒輪有砂眼、氣孔和疏鬆、球墨（mò）化不夠等缺陷（xiàn）存在；5.熱處理硬度（dù）不（bú）夠或沒有進行熱處理；6.齒輪齧合精度、運動精度達不到要求；7.圓弧齒輪對（duì）中心距的誤差敏感性很大，特別是中心距的正向誤差，不僅降低了輪齒的彎曲強度，而且還增（zēng）加了滑（huá）動磨損。
解決方法：
提高齒麵（miàn）硬度，降低表麵粗糙度數值，保（bǎo）持傳動裝置和潤滑油清潔，保證潤滑充分，在潤滑油中（zhōng）加（jiā）入合適的抗磨添加劑（jì），在油箱中增加幾個磁性體，利用磁性作用吸附潤滑液中（zhōng）的金（jīn）屬微（wēi）粒，可減少潤滑液的金（jīn）屬微粒含量。
八、齒輪減速機串軸的原因
1.是（shì）由於斷齒使輸入軸失（shī）去（qù）軸向約束而發生串軸；
2.四川齒輪減速電機廠（chǎng）家是中間軸上的從動齒輪與軸緊固不牢所致。
3.齒輪加工偏斜造成串軸。中間軸上的從動齒輪加（jiā）工偏斜（xié）可造成串軸。齒輪加工是以外圓和端麵進行定位的，而齒輪裝配是以內孔定位的，有時內孔與外圓不同心，或者（zhě）內孔與端麵不垂直，就會（huì）使加工的齒輪與內孔中心線出現偏斜。這種偏（piān）斜的人字齒輪，其對中線所在的平麵與軸線（xiàn）不垂（chuí）直，當（dāng）齒輪（lún）旋轉一周時，對（duì）中（zhōng）線（xiàn）上的某一點將會發生軸向（xiàng）往複串動一次，迫使輸入軸也軸（zhóu）向往複串（chuàn）動一次（cì）。
4.齒輪螺旋角誤差造成串軸。中間軸和（hé）輸出軸上兩半從（cóng）動人字齒輪，由（yóu）於實際螺旋角的誤差，會使人字齒輪對中線發生變化，造成串軸。
5.減速機承受正（zhèng）負扭矩作用時，齒厚誤差（chà）、齒麵不均勻磨損和過早磨損、齒背（bèi）變形造成串（chuàn）軸。
解決方法：
提高齒（chǐ）輪的強度，齒輪四川齒輪（lún）減速（sù）電機廠家的製造精度，降低齒輪和軸的粗糙度數值。提高從動齒輪與軸的安裝（zhuāng）精度緊固（gù）性，主（zhǔ）要是達（dá）到合理的過盈配合。
以上是小編為您整理的齒輪減速機常見故障原因及解決（jué）辦（bàn）法，希望對您有所幫助，河南精工科技（jì）有限公司是一（yī）家專業從事各類減速機（齒輪減速機、行星減速機、RV渦輪蝸杆減速機（jī）等）生產與銷售的廠（chǎng）家，期待與您的合作！
一、齒輪減速機異響的原因
1.減速機超載運轉；2.工作機載荷不（bú）平衡；3.潤滑油變質；4.齒輪（lún）齒麵磨損或者製造（zào）質量不良；5.軸承間隙過大（dà）或過小；6.齒麵有粘附物（wù）；7.箱體內有雜物（wù）
1.按規（guī）範要求運轉；2.調整平衡狀態；3.排幹減速（sù）機內變質的潤滑油，清洗幹淨並更換合格潤滑油；4.及時送修（xiū）理廠大修（xiū）更換零（líng）件屏；5.調（diào）整軸承（chéng）間隙（xì）；6.檢查清理（lǐ）；7.放油進行清理。
二、齒輪（lún）減速機振動（dòng）過大（dà）的原因
1.地腳（jiǎo）螺絲鬆動：減速機由於長期工作可能會出現地（dì）腳螺絲鬆動或螺絲壞（huài）等現象，此原因會引起減速機振（zhèn）動大；
2.耦合器損壞：當與此（cǐ）減（jiǎn）速機連接（jiē）的耦合器因漏油、螺絲鬆等原因損壞時，就會將它的振動傳給減速四川齒輪減速電機廠（chǎng）家機（jī），從而使減速機振動不正常；
3.電機螺絲鬆動：與耦合器故障相似，當（dāng）電機由（yóu）於種種原因出現振動時，就會將振動傳給減速機，使減速機振動變大；
4.軸承磨損嚴重：軸承的保持架損壞、內外（wài）圈磨損或（huò）變形、滾珠磨（mó）損或掉出，這些原因都會致使減速機無法正（zhèng）常工作；
5.齒輪損壞：齒輪損壞包括齒麵點蝕嚴重、齒輪齧合間隙大、齒輪齒磨（mó）損嚴重、斷齒（chǐ），這些齒輪磨損的（de）情況都可能是減速機因振動大（dà）而無法正常工作；
6.軸變形失去平衡：當軸的強度和硬度低於要（yào）求或由（yóu）於長期（qī）工作而老化（huà）時會引起軸的變形，軸的變形會造成減速機振動大；
1.緊固底（dǐ）腳螺栓；2.檢（jiǎn）查耦合器損壞的部位和原因（yīn），及時維修耦合器；3.緊（jǐn）固電機鬆動的螺絲；4.更（gèng）換軸承；5.更換齒輪；6.更換軸；
三、齒輪減速機溫升過高原因分析
1.潤滑油不合適或使用時間太長：後期添加的（de）潤滑油與原廠使用的潤滑油不一（yī）樣或長期沒有更換潤滑油都可能會導致減（jiǎn）速（sù）機溫升（shēng）過（guò）高；
2.潤滑油過多：當油（yóu）的液麵的（de）高度高於油尺或可見孔上下（xià）限位置時，就會造成減（jiǎn）速機溫（wēn）升過高（gāo）；
3.機件（jiàn）損壞：機件損壞包括齒輪點蝕（shí）嚴（yán）重，斷齒，軸承保持架、內（nèi）外圈、滾珠損壞以及軸承抱死或軸變形嚴重；
4.箱體被異物包裹：減速（sù）機箱體表麵長期沒（méi）有清理時，有可能因雜物或灰（huī）塵的覆蓋導致減速機散熱不完全以致使溫升過高；
1.更換與原廠一致的潤（rùn）滑油或完全清理幹淨（jìng）郵箱並（bìng）定期檢（jiǎn）查潤滑油的使（shǐ）用狀況；
2.去掉（diào）多餘（yú）的（de）油；
3.仔細（xì）檢查找出機件損壞的位置及時修理或更（gèng）換機（jī）件；
4.清潔減速機箱體表（biǎo）麵（miàn）異物。
四、齒輪減速機軸（zhóu）承部位過熱或有（yǒu）噪音的（de）原因
1.潤滑（huá）油不足：當潤滑的油位添加不足或由於減速機漏油而不能達到（dào）合理（lǐ）高度時，就可能引起減速機軸承部位溫度高或有雜音；
2.軸承蓋或者密封部分摩擦：軸承由於安裝不正、軸承蓋不端正或長期使用使軸承（chéng）蓋或密封部分與連接部（bù）分（fèn）有磨損時，可能會使減速機軸承（chéng）溫度高或有雜音（yīn）；
3.軸承損壞或者（zhě）磨損：該項內容（róng）主要為軸承的保持架（jià）損壞、內外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出，這些原因都（dōu）會使減速機無法正常（cháng）工作；
4.軸承間隙過大或過（guò）小：長期使用致使四川齒輪減速電機廠家減速機（jī）軸（zhóu）承的滾珠（zhū）與內（nèi）外圈（quān）之間的間隙或軸承內圈與軸（zhóu）之間的間隙還有軸承與端蓋之間間隙變大時，都可能產（chǎn）生上述症狀；
5.斜齒輪鍵柄鬆曠：斜齒輪鍵柄鬆曠會引起齒輪與軸之間配合（hé）不緊致從而導致軸承過熱或（huò）有雜音；
處理方法：
1.檢查（chá）油位並加注潤滑油（yóu）；
2.擰緊軸承及聯接部分螺栓（shuān），檢查密封件安裝情況；四川齒輪減速電（diàn）機廠家
3.檢查軸承，如有損（sǔn）壞即時予（yǔ）以（yǐ）更換；
4.如（rú）是間隙不合適，調整軸承間隙，無法調整時要更換軸承；
5.對（duì）於斜齒輪鍵柄鬆（sōng）曠要及時送修；
五、齒輪減（jiǎn）速機斷齒原（yuán）因分析
齒（chǐ）四川齒輪減速電機廠家輪折斷分疲勞折斷和過載折斷。齒輪傳動在工四川齒輪減速電機廠家作中，輪齒多次受交變（biàn）載（zǎi）荷作用，在（zài）齒根的危險剖麵上作用著彎曲疲勞應力，在齒根（gēn）處（chù）產生疲勞（láo）裂紋，在交變（biàn）的彎曲疲勞應力作用下，疲勞裂紋逐漸擴展，終導致輪齒彎曲疲勞折斷；齒（chǐ）輪傳動在工作中，齒輪受到短時過載，或衝擊載（zǎi）荷，或輪齒嚴重磨損而減薄（báo），都會發生過載折斷.
解決方法：
增大齒根過渡圓角半徑，盡可能減小被加工四川齒輪減速（sù）電機廠家表麵粗糙度數值，則可以降低應力集中的影響，增大軸及支承的剛（gāng）度，緩（huǎn）和齒（chǐ）麵局部受載程（chéng）度（dù）；使輪齒心部具（jù）有足夠（gòu）的韌性；在齒根（gēn）處進（jìn）行（háng）適當的強化處理，都（dōu）可以提高輪（lún）齒（chǐ）的抗折斷能力。
六、齒輪減（jiǎn）速機的（de）齒輪出現點（diǎn）蝕與剝（bāo）落的原因
1.材質、硬（yìng）度和缺陷。齒輪的材質不符合要求；影響齒輪接（jiē）觸疲勞（láo）強度的（de）主要因素是熱處理後的硬度較低，無法保證齒輪應有的接觸疲（pí）勞強度。此外，齒表麵或內部有缺陷，也是接觸疲勞（láo）強度不夠的（de）原因之一。
2.齒輪精度較（jiào）差。齒輪加工和裝配精度不符合要求，如齧合精（jīng）度、運動精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距（jù）誤差太大。
3.潤滑油不符合要求。使用的（de）潤滑油的牌號不對，油品的（de）粘度較低，潤滑性（xìng）能（néng）較差。
4.油位過高。油位過（guò）高，油溫升較高，降低了潤滑油的粘度，破壞（huài）了潤滑性能，減少了油膜的（de）工作厚度。
解決方法：
提高齒麵硬度，減小齒麵粗糙度數值，盡可能采用大變位係（xì）數（shù），增加潤滑油的粘度和減（jiǎn）少動載荷，這樣可（kě）以有助於防止齒麵發生（shēng）疲勞點蝕。
七（qī）、減速機齒輪（lún）磨損的原因
1.缺油；2.潤滑油中混有磨損下的金屬屑（xiè），也將引起齒麵磨損；3.齒輪材料不符（fú）合（hé）要求，造成非（fēi）正常磨損；4.齒輪有砂眼、氣孔和疏鬆、球墨（mò）化不夠等缺陷（xiàn）存在；5.熱處理硬度（dù）不（bú）夠或沒有進行熱處理；6.齒輪齧合精度、運動精度達不到要求；7.圓弧齒輪對（duì）中心距的誤差敏感性很大，特別是中心距的正向誤差，不僅降低了輪齒的彎曲強度，而且還增（zēng）加了滑（huá）動磨損。
解決方法：
提高齒麵（miàn）硬度，降低表麵粗糙度數值，保（bǎo）持傳動裝置和潤滑油清潔，保證潤滑充分，在潤滑油中（zhōng）加（jiā）入合適的抗磨添加劑（jì），在油箱中增加幾個磁性體，利用磁性作用吸附潤滑液中（zhōng）的金（jīn）屬微（wēi）粒，可減少潤滑液的金（jīn）屬微粒含量。
八、齒輪減速機串軸的原因
1.是（shì）由於斷齒使輸入軸失（shī）去（qù）軸向約束而發生串軸；
2.四川齒輪減速電機廠（chǎng）家是中間軸上的從動齒輪與軸緊固不牢所致。
3.齒輪加工偏斜造成串軸。中間軸上的從動齒輪加（jiā）工偏斜（xié）可造成串軸。齒輪加工是以外圓和端麵進行定位的，而齒輪裝配是以內孔定位的，有時內孔與外圓不同心，或者（zhě）內孔與端麵不垂直，就會（huì）使加工的齒輪與內孔中心線出現偏斜。這種偏（piān）斜的人字齒輪，其對中線所在的平麵與軸線（xiàn）不垂（chuí）直，當（dāng）齒輪（lún）旋轉一周時，對（duì）中（zhōng）線（xiàn）上的某一點將會發生軸向（xiàng）往複串動一次，迫使輸入軸也軸（zhóu）向往複串（chuàn）動一次（cì）。
4.齒輪螺旋角誤差造成串軸。中間軸和（hé）輸出軸上兩半從（cóng）動人字齒輪，由（yóu）於實際螺旋角的誤差，會使人字齒輪對中線發生變化，造成串軸。
5.減速機承受正（zhèng）負扭矩作用時，齒厚誤差（chà）、齒麵不均勻磨損和過早磨損、齒背（bèi）變形造成串（chuàn）軸。
解決方法：
提高齒（chǐ）輪的強度，齒輪四川齒輪（lún）減速（sù）電機廠家的製造精度，降低齒輪和軸的粗糙度數值。提高從動齒輪與軸的安裝（zhuāng）精度緊固（gù）性，主（zhǔ）要是達（dá）到合理的過盈配合。
以上是小編為您整理的齒輪減速機常見故障原因及解決（jué）辦（bàn）法，希望對您有所幫助，河南精工科技（jì）有限公司是一（yī）家專業從事各類減速機（齒輪減速機、行星減速機、RV渦輪蝸杆減速機（jī）等）生產與銷售的廠（chǎng）家，期待與您的合作！
