平麵圖再次包絡渦（wō）杆生產加工中將會出現的難題
平麵圖再次包絡渦杆的生產加工，關鍵的選用（yòng）的（de）基本原理是：數控刀片在（zài）必（bì）須的圓上依照必須的（de）運動軌跡運作（zuò），渦杆在繞自心（xīn）的（de）中心線轉動，終（zhōng）就生產（chǎn）加（jiā）工（gōng）變成（chéng）1個製成品的（de）渦杆。
講來非（fēi）常的簡易，可（kě）是，在具體的生產加工的工作上，因為因為（wéi）其生產加工的多樣（yàng）性，就非常非常容易的出現兩類難題：1、環麵渦杆的檢驗難題環麵渦杆的檢測，能夠（gòu）用專（zhuān）用型的環麵渦杆診（zhěn）斷儀，或是專用型是工作服（fú）檢（jiǎn）具，能便（biàn）捷的（de）驗出齒型偏差（chà），周節偏差這些統計數據。
2、環麵渦（wō）杆的生產加工難題環麵渦杆在生產加工的工（gōng）作上，非常非常容（róng）易的出（chū）現以下難題：渦杆的齒型的一麵厚，一麵薄;渦杆的齒型兩側厚，正中間薄;渦杆的齒型的兩側薄，正中間厚;我覺得，左右的幾種狀況（kuàng）的出現，全是有誤的，這幾種（zhǒng）狀況的渦杆與蝸輪蝸杆都不可以恰當（dāng）的齒合，有時候以便蝸輪蝸杆能開展基礎“齒合”，迫不得已研（yán）合，跑和，少則幾小時，少（shǎo）則幾日，等將蝸輪蝸杆跑合好後，蝸輪蝸杆的沒有響應的齒厚早已太薄了，而且，渦杆的齒型與蝸輪（lún）蝸杆的齒（chǐ）型早已並不是原先（xiān）設計方案的齒型了。
我覺得，這類跑合的付出代價是：損害了蝸輪蝸杆的需有齒厚;蝸輪蝸杆與渦（wō）杆的齒型的失幀;齒型的單側齒合，降（jiàng）低了渦杆的承載力（lì）;蝸輪蝸（wō）杆的齒型根一部分出現了樓梯，在安裝的那時候的（de）管理（lǐ）中心難對恰（qià）當。
